20CrMnTi கியர் ஸ்டீலின் மேற்பரப்பு டிகார்பரைசேஷன் மற்றும் சோர்வு நடத்தை

ஸ்கேனிங் எலக்ட்ரான் நுண்ணோக்கி சோர்வு முறிவைக் கண்காணிக்கவும், எலும்பு முறிவு பொறிமுறையை பகுப்பாய்வு செய்யவும் பயன்படுத்தப்பட்டது; அதே நேரத்தில், டிகார்பரைசேஷனுடன் மற்றும் இல்லாமல் சோதனை எஃகின் சோர்வு ஆயுளை ஒப்பிடுவதற்கும், சோதனை எஃகின் சோர்வு செயல்திறனில் டிகார்பரைசேஷனின் விளைவை பகுப்பாய்வு செய்வதற்கும் வெவ்வேறு வெப்பநிலைகளில் டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட மாதிரிகளில் ஸ்பின் வளைக்கும் சோர்வு சோதனை மேற்கொள்ளப்பட்டது. வெப்பமூட்டும் செயல்பாட்டில் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் டிகார்பரைசேஷன் ஒரே நேரத்தில் இருப்பதால், இரண்டுக்கும் இடையிலான தொடர்பு, வெப்பநிலையின் வளர்ச்சியுடன் முழுமையாக டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் அதிகரிக்கும் மற்றும் பின்னர் குறையும் போக்கைக் காட்டுகிறது. முழுமையாக டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் 750 ℃ ​​இல் 120 μm அதிகபட்ச மதிப்பை அடைகிறது, மேலும் முழுமையாக டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் குறைந்தபட்ச மதிப்பான 20 μm 850 ℃ ஐ அடைகிறது, மேலும் சோதனை எஃகின் சோர்வு வரம்பு சுமார் 760 MPa ஆகும். சோதனை எஃகில் உள்ள சோர்வு விரிசல்களின் ஆதாரம் முக்கியமாக Al2O3 உலோகம் அல்லாத சேர்க்கைகள்; டிகார்பரைசேஷன் நடத்தை சோதனை எஃகின் சோர்வு ஆயுளை வெகுவாகக் குறைக்கிறது, சோதனை எஃகின் சோர்வு செயல்திறனைப் பாதிக்கிறது, டிகார்பரைசேஷன் லேயர் தடிமனாக இருந்தால், சோர்வு வாழ்க்கை குறைகிறது. சோதனை எஃகின் சோர்வு செயல்திறனில் டிகார்பரைசேஷன் லேயரின் தாக்கத்தை குறைக்க, சோதனை எஃகின் உகந்த வெப்ப சிகிச்சை வெப்பநிலை 850℃ இல் அமைக்கப்பட வேண்டும்.

கியர் என்பது ஆட்டோமொபைலின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும்,அதிக வேகத்தில் செயல்படுவதால், கியர் மேற்பரப்பின் மெஷிங் பகுதி அதிக வலிமை மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் பல் வேர் தொடர்ந்து மீண்டும் மீண்டும் சுமை காரணமாக நல்ல வளைக்கும் சோர்வு செயல்திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது பொருளுக்கு வழிவகுக்கும் விரிசல்களைத் தவிர்க்கும். எலும்பு முறிவு. டிகார்பரைசேஷன் என்பது உலோகப் பொருட்களின் சுழல் வளைக்கும் சோர்வு செயல்திறனைப் பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும் என்று ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது, மேலும் சுழல் வளைக்கும் சோர்வு செயல்திறன் தயாரிப்பு தரத்தின் முக்கிய குறிகாட்டியாகும், எனவே சோதனைப் பொருளின் டிகார்பரைசேஷன் நடத்தை மற்றும் ஸ்பின் வளைக்கும் சோர்வு செயல்திறனைப் படிப்பது அவசியம்.

இந்தத் தாளில், 20CrMnTi கியர் ஸ்டீல் மேற்பரப்பு டிகார்பரைசேஷன் சோதனையில் வெப்ப சிகிச்சை உலை, மாறிவரும் சட்டத்தின் சோதனை எஃகு டிகார்பரைசேஷன் லேயர் ஆழத்தில் வெவ்வேறு வெப்ப வெப்பநிலைகளை பகுப்பாய்வு செய்கிறது; சோதனை எஃகு ரோட்டரி வளைக்கும் சோர்வு சோதனை, சோதனை எஃகு சோர்வு செயல்திறனை தீர்மானித்தல் மற்றும் அதே நேரத்தில் சோதனை எஃகின் சோர்வு செயல்திறனில் டிகார்பரைசேஷனின் தாக்கத்தை ஆய்வு செய்வதில் QBWP-6000J எளிய பீம் சோர்வு சோதனை இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துதல். உற்பத்தி செயல்முறை, தயாரிப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்துதல் மற்றும் நியாயமான குறிப்பை வழங்குதல். சோதனை எஃகு சோர்வு செயல்திறன் ஸ்பின் வளைக்கும் சோர்வு சோதனை இயந்திரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

1. சோதனை பொருட்கள் மற்றும் முறைகள்

20CrMnTi கியர் எஃகு வழங்குவதற்கான ஒரு அலகுக்கான சோதனைப் பொருள், அட்டவணை 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ள முக்கிய வேதியியல் கலவை. டிகார்பரைசேஷன் சோதனை: சோதனைப் பொருள் Ф8 மிமீ × 12 மிமீ உருளை மாதிரியாக செயலாக்கப்படுகிறது, மேற்பரப்பு கறை இல்லாமல் பிரகாசமாக இருக்க வேண்டும். வெப்ப சிகிச்சை உலை 675 ℃, 700 ℃, 725 ℃, 750 ℃, 800 ℃, 850 ℃, 900 ℃, 950 ℃, 1,000 ℃ என சூடேற்றப்பட்டு, பின்னர் அறை வெப்பநிலையில் 1,000 ℃ வரை வெப்பப்படுத்தப்பட்டது. 4% நைட்ரிக் அமில ஆல்கஹால் கரைசல் அரிப்புடன், மாதிரியின் வெப்பச் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, அரைக்கும் மற்றும் மெருகூட்டல், உலோகவியல் நுண்ணோக்கியைப் பயன்படுத்தி சோதனை எஃகு டிகார்பரைசேஷன் லேயரைக் கண்காணிக்கவும், வெவ்வேறு வெப்பநிலைகளில் டிகார்பரைசேஷன் லேயரின் ஆழத்தை அளவிடவும். ஸ்பின் வளைக்கும் சோர்வு சோதனை: ஸ்பின் வளைக்கும் சோர்வு மாதிரிகளின் இரண்டு குழுக்களின் செயலாக்கத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சோதனைப் பொருள், முதல் குழு டிகார்பரைசேஷன் சோதனையை மேற்கொள்ளாது, இரண்டாவது குழு வெவ்வேறு வெப்பநிலையில் டிகார்பரைசேஷன் சோதனை. ஸ்பின் வளைக்கும் சோர்வு சோதனை இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி, ஸ்பின் வளைக்கும் சோர்வு சோதனைக்கான சோதனை எஃகின் இரண்டு குழுக்கள், சோதனை எஃகின் இரண்டு குழுக்களின் சோர்வு வரம்பை தீர்மானித்தல், சோதனை எஃகு இரண்டு குழுக்களின் சோர்வு ஆயுளை ஒப்பிடுதல், ஸ்கேனிங் பயன்பாடு எலக்ட்ரான் நுண்ணோக்கி சோர்வு முறிவு கண்காணிப்பு, மாதிரியின் எலும்பு முறிவுக்கான காரணங்களை பகுப்பாய்வு செய்யவும், சோதனை எஃகின் சோர்வு பண்புகளின் டிகார்பரைசேஷன் விளைவை ஆராயவும்.

சோதனை எஃகின் வேதியியல் கலவை (நிறை பின்னம்).

அட்டவணை 1 சோதனை எஃகு wt% இரசாயன கலவை (நிறை பின்னம்)

டிகார்பரைசேஷனில் வெப்ப வெப்பநிலையின் விளைவு

வெவ்வேறு வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலைகளின் கீழ் டிகார்பரைசேஷன் அமைப்பின் உருவவியல் படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. படத்தில் இருந்து பார்க்க முடியும், வெப்பநிலை 675 ℃ ஆக இருக்கும் போது, ​​மாதிரி மேற்பரப்பு டிகார்பரைசேஷன் லேயராகத் தோன்றாது; வெப்பநிலை 700 ℃ ஆக உயரும் போது, ​​மெல்லிய ஃபெரைட் டிகார்பரைசேஷன் லேயருக்கு மாதிரி மேற்பரப்பு டிகார்பரைசேஷன் லேயர் தோன்றத் தொடங்கியது; வெப்பநிலை 725 ℃ உயர்வுடன், மாதிரி மேற்பரப்பு டிகார்பரைசேஷன் அடுக்கு தடிமன் கணிசமாக அதிகரித்தது; 750 ℃ ​​டிகார்பரைசேஷன் அடுக்கு தடிமன் அதன் அதிகபட்ச மதிப்பை அடைகிறது, இந்த நேரத்தில், ஃபெரைட் தானியமானது மிகவும் தெளிவானது, கரடுமுரடானது; வெப்பநிலை 800 ℃ உயரும் போது, ​​decarburization அடுக்கு தடிமன் கணிசமாக குறைய தொடங்கியது, அதன் தடிமன் 750 ℃ ​​பாதியாக குறைந்தது; வெப்பநிலை தொடர்ந்து 850 ℃ உயரும் போது மற்றும் டிகார்பரைசேஷன் தடிமன் படம் 1. 800 ℃ இல் காட்டப்படும் போது, ​​முழு டிகார்பரைசேஷன் லேயர் தடிமன் கணிசமாகக் குறையத் தொடங்கியது, அதன் தடிமன் பாதியாக இருக்கும் போது 750 ℃ ​​ஆக குறைந்தது; வெப்பநிலை தொடர்ந்து 850 ℃ மற்றும் அதற்கு மேல் உயரும் போது, ​​சோதனை எஃகு முழு டிகார்பரைசேஷன் லேயர் தடிமன் தொடர்ந்து குறைகிறது, அரை டிகார்பரைசேஷன் லேயர் தடிமன் படிப்படியாக அதிகரிக்கத் தொடங்கியது, முழு டிகார்பரைசேஷன் லேயர் உருவவியல் அனைத்தும் மறைந்து, பாதி டிகார்பரைசேஷன் லேயர் உருவவியல் படிப்படியாக தெளிவாகிறது. வெப்பநிலை அதிகரிப்புடன் முழுமையாக டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் முதலில் அதிகரித்து பின்னர் குறைக்கப்பட்டது, இந்த நிகழ்வுக்கான காரணம் வெப்பமாக்கல் செயல்பாட்டில் உள்ள மாதிரியின் காரணமாகும், அதே நேரத்தில் ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் டிகார்பரைசேஷன் நடத்தை, டிகார்பரைசேஷன் விகிதமானது ஆக்சிஜனேற்றத்தின் வேகத்தை விட வேகமாக டிகார்பரைசேஷன் நிகழ்வு தோன்றும். வெப்பத்தின் தொடக்கத்தில், முழுமையாக டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் வெப்பநிலை அதிகரிப்புடன் படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது, முழுமையாக டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் அதிகபட்ச மதிப்பை அடையும் வரை, இந்த நேரத்தில் தொடர்ந்து வெப்பநிலையை உயர்த்த, மாதிரி ஆக்சிஜனேற்ற விகிதம் வேகமாக இருக்கும். டிகார்பரைசேஷன் வீதம், இது முழுமையாக டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் அதிகரிப்பைத் தடுக்கிறது, இதன் விளைவாக கீழ்நோக்கிய போக்கு ஏற்படுகிறது. 675 ~950 ℃ வரம்பிற்குள், 750 ℃ ​​இல் முழுமையாக டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் மிகப்பெரியது, மேலும் 850 ℃ இல் முழுமையாக டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் மதிப்பு சிறியது, எனவே, சோதனை எஃகின் வெப்ப வெப்பநிலை 850℃ ஆக இருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

1 மணிநேரத்திற்கு வெவ்வேறு வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலையில் சோதனை எஃகில் டிகார்பரைசேஷன் லேயரின் உருவவியல்

படம்.1 1 மணிநேரத்திற்கு வெவ்வேறு வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலையில் வைத்திருக்கும் சோதனை எஃகு டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் ஹிஸ்டோமார்ஃபாலஜி

செமி-டிகார்பரைஸ்டு லேயருடன் ஒப்பிடும்போது, ​​முழுமையாக டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் பொருள் பண்புகளில் மிகவும் கடுமையான எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது வலிமை, கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு வரம்பைக் குறைத்தல் போன்ற பொருளின் இயந்திர பண்புகளை வெகுவாகக் குறைக்கும். , முதலியன, மேலும் விரிசல்களுக்கு உணர்திறன் அதிகரிக்கிறது, வெல்டிங்கின் தரத்தை பாதிக்கிறது மற்றும் பல. எனவே, தயாரிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்த முழு டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் தடிமனைக் கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. படம் 2 வெப்பநிலையுடன் முழுமையாக டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் மாறுபாட்டின் வளைவைக் காட்டுகிறது, இது முழுமையாக டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் மாறுபாட்டை இன்னும் தெளிவாகக் காட்டுகிறது. 700℃ இல் முழுமையாக டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் சுமார் 34μm மட்டுமே என்பதை படத்தில் இருந்து காணலாம்; வெப்பநிலை 725 ℃ ஆக உயரும் போது, ​​முழுமையாக டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் கணிசமாக 86 μm ஆக அதிகரிக்கிறது. வெப்பநிலை 750 ℃ ​​ஆக உயர்த்தப்படும் போது, ​​முழுமையாக decarburized அடுக்கு தடிமன் வெப்பநிலை 750℃ உயரும் போது, ​​முழுமையாக decarburized அடுக்கு தடிமன் அதிகபட்ச மதிப்பு 120 μm அடையும்; வெப்பநிலை தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், முழுமையாக டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் கூர்மையாகக் குறையத் தொடங்குகிறது, 800℃ இல் 70 μm ஆகவும், பின்னர் 850℃ இல் குறைந்தபட்ச மதிப்பு 20μm ஆகவும் இருக்கும்.

வெவ்வேறு வெப்பநிலையில் முழுமையாக decarburized அடுக்கு தடிமன்

Fig.2 வெவ்வேறு வெப்பநிலையில் முழுமையாக decarburized அடுக்கு தடிமன்

சுழல் வளைவில் சோர்வு செயல்திறன் மீது டிகார்பரைசேஷனின் விளைவு

ஸ்பிரிங் ஸ்டீலின் சோர்வு பண்புகளில் டிகார்பரைசேஷனின் விளைவை ஆய்வு செய்வதற்காக, இரண்டு குழுக்களில் ஸ்பின் வளைக்கும் சோர்வு சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட்டன, முதல் குழு டிகார்பரைசேஷன் இல்லாமல் நேரடியாக சோர்வு சோதனை செய்யப்பட்டது, இரண்டாவது குழு அதே அழுத்தத்தில் டிகார்பரைசேஷனுக்குப் பிறகு சோர்வு சோதனை ஆகும். நிலை (810 MPa), மற்றும் டிகார்பரைசேஷன் செயல்முறை 1 மணிநேரத்திற்கு 700-850 ℃ இல் நடைபெற்றது. முதல் குழு மாதிரிகள் அட்டவணை 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன, இது வசந்த எஃகின் சோர்வு வாழ்க்கை ஆகும்.

மாதிரிகளின் முதல் குழுவின் சோர்வு வாழ்க்கை அட்டவணை 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. டேபிள் 2 இலிருந்து பார்க்க முடியும், டிகார்பரைசேஷன் இல்லாமல், சோதனை எஃகு 810 MPa இல் 107 சுழற்சிகளுக்கு மட்டுமே உட்படுத்தப்பட்டது, மேலும் எலும்பு முறிவு ஏற்படவில்லை; அழுத்த நிலை 830 MPa ஐத் தாண்டியபோது, ​​சில மாதிரிகள் உடைக்கத் தொடங்கின; அழுத்த நிலை 850 MPa ஐத் தாண்டிய போது, ​​சோர்வு மாதிரிகள் அனைத்தும் உடைந்தன.

அட்டவணை 2 வெவ்வேறு மன அழுத்த நிலைகளில் சோர்வு வாழ்க்கை (டிகார்பரைசேஷன் இல்லாமல்)

அட்டவணை 2 வெவ்வேறு மன அழுத்த நிலைகளில் சோர்வு வாழ்க்கை (டிகார்பரைசேஷன் இல்லாமல்)

சோர்வு வரம்பை தீர்மானிக்க, சோதனை எஃகின் சோர்வு வரம்பை தீர்மானிக்க குழு முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் தரவுகளின் புள்ளிவிவர பகுப்பாய்வுக்குப் பிறகு, சோதனை எஃகின் சோர்வு வரம்பு சுமார் 760 MPa ஆகும்; வெவ்வேறு அழுத்தங்களின் கீழ் சோதனை எஃகின் சோர்வு ஆயுளை வகைப்படுத்த, படம் 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, SN வளைவு திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. படம் 3 இல் இருந்து பார்க்க முடியும், வெவ்வேறு மன அழுத்த நிலைகள் வெவ்வேறு சோர்வு வாழ்க்கைக்கு ஒத்திருக்கும் போது, ​​7 இன் சோர்வு வாழ்க்கை , 107 க்கான சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கையுடன் தொடர்புடையது, அதாவது இந்த நிலைமைகளின் கீழ் மாதிரியானது மாநிலத்தின் வழியாகும், தொடர்புடைய அழுத்த மதிப்பை சோர்வு வலிமை மதிப்பாக தோராயமாக மதிப்பிடலாம், அதாவது 760 MPa. S - N வளைவு என்பது பொருளின் சோர்வு ஆயுளைத் தீர்மானிக்க முக்கியமான குறிப்பு மதிப்பைக் கொண்டிருப்பதைக் காணலாம்.

சோதனை ஸ்டீல் ரோட்டரி வளைக்கும் சோர்வு சோதனையின் SN வளைவு

சோதனை எஃகு ரோட்டரி வளைக்கும் சோர்வு சோதனையின் படம் 3 SN வளைவு

இரண்டாவது குழு மாதிரிகளின் சோர்வு வாழ்க்கை அட்டவணை 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. அட்டவணை 3 இல் இருந்து பார்க்க முடியும், சோதனை எஃகு வெவ்வேறு வெப்பநிலையில் டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட பிறகு, சுழற்சிகளின் எண்ணிக்கை வெளிப்படையாகக் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் அவை 107 க்கும் அதிகமானவை, மேலும் அனைத்தும் சோர்வு மாதிரிகள் உடைந்து, சோர்வு வாழ்க்கை பெரிதும் குறைக்கப்படுகிறது. வெப்பநிலை மாற்ற வளைவுடன் மேலே உள்ள டிகார்பரைஸ்டு லேயர் தடிமனுடன் இணைந்து, 750 ℃ ​​டிகார்பரைஸ்டு லேயர் தடிமன் மிகப்பெரியது, இது சோர்வு வாழ்க்கையின் மிகக்குறைந்த மதிப்புடன் தொடர்புடையது. 850 ℃ டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கு தடிமன் மிகச்சிறியது, சோர்வு வாழ்க்கை மதிப்பு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது. டிகார்பரைசேஷன் நடத்தை பொருளின் சோர்வு செயல்திறனை வெகுவாகக் குறைக்கிறது, மேலும் டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கு தடிமனாக இருந்தால், சோர்வு வாழ்க்கை குறைகிறது.

வெவ்வேறு டிகார்பரைசேஷன் வெப்பநிலையில் சோர்வு வாழ்க்கை (560 MPa)

அட்டவணை 3 வெவ்வேறு டிகார்பரைசேஷன் வெப்பநிலையில் சோர்வு வாழ்க்கை (560 MPa)

மாதிரியின் சோர்வு முறிவு உருவவியல் எலக்ட்ரான் நுண்ணோக்கியை ஸ்கேன் செய்வதன் மூலம் கவனிக்கப்பட்டது, படம் 4 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. படம் 4(a) கிராக் மூலப் பகுதிக்கு, மூலத்தைக் கண்டறிய சோர்வு வளைவின் படி, உருவம் வெளிப்படையான சோர்வு வளைவைக் காணலாம். சோர்வு, பார்க்க முடியும், "மீன்-கண்" அல்லாத உலோக சேர்க்கைகள் கிராக் ஆதாரம், சோர்வு பிளவுகள் விளைவாக அழுத்தம் செறிவு ஏற்படுத்தும் எளிதாக உள்ள சேர்த்தல்; படம். 4(b) விரிசல் நீட்டிப்பு பகுதியின் உருவ அமைப்பில், வெளிப்படையான சோர்வு கோடுகளைக் காணலாம், நதி போன்ற விநியோகம், அரை-விலகல் முறிவுக்கு சொந்தமானது, விரிசல் விரிவடைந்து, இறுதியில் எலும்பு முறிவுக்கு வழிவகுக்கிறது. படம் 4(b) விரிசல் விரிவடையும் பகுதியின் உருவ அமைப்பைக் காட்டுகிறது, வெளிப்படையான சோர்வு கோடுகளை நதி போன்ற விநியோக வடிவில் காணலாம், இது அரை-விலகல் எலும்பு முறிவுக்கு சொந்தமானது, மற்றும் விரிசல்களின் தொடர்ச்சியான விரிவாக்கத்துடன், இறுதியில் எலும்பு முறிவுக்கு வழிவகுக்கிறது. .

சோர்வு முறிவு பகுப்பாய்வு

சோதனை எஃகின் சோர்வு முறிவு மேற்பரப்பின் SEM உருவவியல்

Fig.4 சோதனை எஃகின் சோர்வு முறிவு மேற்பரப்பின் SEM உருவவியல்

படம் 4 இல் உள்ள சேர்க்கைகளின் வகையைத் தீர்மானிக்க, ஆற்றல் ஸ்பெக்ட்ரம் கலவை பகுப்பாய்வு மேற்கொள்ளப்பட்டது, மற்றும் முடிவுகள் படம் 5 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன. உலோகம் அல்லாத சேர்க்கைகள் முக்கியமாக Al2O3 சேர்த்தல்களாக இருப்பதைக் காணலாம். சேர்க்கைகள் விரிசல் ஏற்படுவதால் ஏற்படும் விரிசல்களின் முக்கிய ஆதாரமாகும்.

உலோகம் அல்லாத உள்ளடக்கங்களின் ஆற்றல் ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி

படம் 5 உலோகம் அல்லாத சேர்க்கைகளின் ஆற்றல் ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி

முடிக்கவும்

(1) வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலையை 850 ℃ இல் நிலைநிறுத்துவது சோர்வு செயல்திறனில் விளைவைக் குறைக்க டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் தடிமனைக் குறைக்கும்.
(2) சோதனை எஃகு சுழல் வளைவின் சோர்வு வரம்பு 760 MPa ஆகும்.
(3) உலோகம் அல்லாத சேர்க்கைகளில் சோதனை எஃகு விரிசல், முக்கியமாக Al2O3 கலவை.
(4) டிகார்பரைசேஷன் சோதனை எஃகின் சோர்வு ஆயுளைக் குறைக்கிறது, தடிமனான டிகார்பரைசேஷன் லேயர், சோர்வு ஆயுளைக் குறைக்கிறது.


இடுகை நேரம்: ஜூன்-21-2024

ஒத்த தயாரிப்புகள்