கார்பரைசிங்மற்றும் நைட்ரைடிங்உலோகவியலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் நுட்பங்கள். இரண்டும் எஃகின் மேற்பரப்பு பண்புகளை மேம்படுத்துகின்றன, ஆனால் அவை செயல்முறை கொள்கைகள், பயன்பாட்டு நிலைமைகள் மற்றும் விளைவான பொருள் பண்புகளில் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன.
1. செயல்முறை கோட்பாடுகள்
●கார்பரைசிங்:
இந்த செயல்முறை வெப்பமாக்கலை உள்ளடக்கியதுகுறைந்த கார்பன் எஃகு அல்லது அலாய் எஃகுஒருகார்பன் நிறைந்த வளிமண்டலம்அதிக வெப்பநிலையில். கார்பன் மூலமானது சிதைந்து, வெளியிடுகிறதுசெயலில் உள்ள கார்பன் அணுக்கள்அது எஃகு மேற்பரப்பில் பரவி, அதன் அளவை அதிகரிக்கிறது.கார்பன் உள்ளடக்கம்மேலும் அடுத்தடுத்த கடினப்படுத்துதலை செயல்படுத்துகிறது.
●நைட்ரைடிங்:
நைட்ரைடிங் அறிமுகப்படுத்துகிறதுசெயலில் உள்ள நைட்ரஜன் அணுக்கள்உயர்ந்த வெப்பநிலையில் எஃகு மேற்பரப்பில். இந்த அணுக்கள் எஃகில் உள்ள உலோகக் கலவை கூறுகளுடன் (எ.கா., Al, Cr, Mo) வினைபுரிந்து உருவாகின்றன.கடின நைட்ரைடுகள், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.
2. வெப்பநிலை மற்றும் நேரம்
அளவுரு | கார்பரைசிங் | நைட்ரைடிங் |
வெப்பநிலை | 850°C – 950°C | 500°C – 600°C |
நேரம் | பல முதல் டஜன் மணிநேரம் வரை | டஜன் கணக்கான முதல் நூற்றுக்கணக்கான மணிநேரங்கள் வரை |
குறிப்பு: நைட்ரைடிங் குறைந்த வெப்பநிலையில் நிகழ்கிறது, ஆனால் பெரும்பாலும் சமமான மேற்பரப்பு மாற்றத்திற்கு அதிக நேரம் எடுக்கும்.
3. கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் பண்புகள்
கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு
●கார்பரைசிங்:மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அடைகிறது58–64 மனித உரிமைகள் ஆணையம், நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
●நைட்ரைடிங்:மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையில் முடிவுகள்1000–1200 எச்.வி., பொதுவாக கார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகளை விட அதிகமாக இருக்கும், உடன்சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு.
சோர்வு வலிமை
●கார்பரைசிங்:குறிப்பிடத்தக்க வகையில் மேம்படுகிறதுவளைத்தல் மற்றும் முறுக்கு சோர்வு வலிமை.
●நைட்ரைடிங்:சோர்வு வலிமையையும் அதிகரிக்கிறது, பொதுவாககுறைந்த அளவிற்குகார்பரைசிங் செய்வதை விட.
அரிப்பு எதிர்ப்பு
●கார்பரைசிங்:வரையறுக்கப்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பு.
●நைட்ரைடிங்:படிவங்கள் aஅடர்த்தியான நைட்ரைடு அடுக்கு, வழங்குதல்உயர்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு.
4. பொருத்தமான பொருட்கள்
●கார்பரைசிங்:
இதற்கு மிகவும் பொருத்தமானதுகுறைந்த கார்பன் எஃகு மற்றும் குறைந்த அலாய் எஃகு. பொதுவான பயன்பாடுகளில் அடங்கும்கியர்கள், தண்டுகள் மற்றும் கூறுகள்அதிக சுமைகள் மற்றும் உராய்வுக்கு உட்பட்டது.
●நைட்ரைடிங்:
கொண்ட எஃகுகளுக்கு ஏற்றதுஉலோகக் கலவை கூறுகள்அலுமினியம், குரோமியம் மற்றும் மாலிப்டினம் போன்றவை. பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றனதுல்லியமான கருவிகள், அச்சுகள், அச்சுகள், மற்றும்அதிக தேய்மானம் கொண்ட கூறுகள்.
5. செயல்முறை பண்புகள்
அம்சம் | கார்பரைசிங் | நைட்ரைடிங் |
நன்மைகள் | ஆழமான கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கை உருவாக்குகிறது | செலவு குறைந்த பரவலாகப் பொருந்தும் குறைந்த வெப்பநிலை காரணமாக குறைந்த சிதைவு** தணித்தல் தேவையில்லை அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு |
குறைபாடுகள் | அதிக செயல்முறை வெப்பநிலைகள் ஏற்படலாம்உருக்குலைவு கார்பரைஸ் செய்த பிறகு தணித்தல் தேவைப்படுகிறது. | செயல்முறை சிக்கலானது அதிகரிக்கிறது ஆழமற்ற உறை ஆழம் நீண்ட சுழற்சி நேரங்கள் அதிக செலவு |
சுருக்கம்
அம்சம் | கார்பரைசிங் | நைட்ரைடிங் |
கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு ஆழம் | ஆழமான | ஆழமற்றது |
மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை | மிதமானது முதல் உயர்ந்தது (58–64 HRC) | மிக அதிகம் (1000–1200 HV) |
சோர்வு எதிர்ப்பு | உயர் | மிதமானது முதல் அதிகம் |
அரிப்பு எதிர்ப்பு | குறைந்த | உயர் |
சிதைவு ஆபத்து | அதிக வெப்பநிலை காரணமாக) | குறைந்த |
சிகிச்சைக்குப் பின் | தணித்தல் தேவை | தணித்தல் தேவையில்லை |
செலவு | கீழ் | உயர்ந்தது |
கார்பரைசிங் மற்றும் நைட்ரைடிங் இரண்டும் தனித்துவமான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை இதன் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றனவிண்ணப்பத் தேவைகள், உட்படசுமை தாங்கும் திறன், பரிமாண நிலைத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, மற்றும்சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள்.

நைட்ரைடு கியர் தண்டு
இடுகை நேரம்: மே-19-2025