உருளை கியர்கள்உருளை வடிவப் பற்சக்கரப் பரப்பைப் பயன்படுத்தி, இணைத் தண்டுகளுக்கு இடையில் இயந்திர ஆற்றலைக் கடத்தலாம். இந்தப் பற்சக்கரங்களை அவற்றின் பற்களின் திசையமைவு மற்றும் பிணைப்பு முறையைக் கொண்டு வேறுபடுத்தி அறியலாம்.

முக்கியக் குறிப்புகள்

● இணைத் தண்டுகளுக்கு இடையில் ஆற்றலைக் கடத்துவதற்கு உருளைப் பற்சக்கரங்கள் இன்றியமையாதவை என்பதால், அவை பல இயந்திர அமைப்புகளில் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவையாக விளங்குகின்றன.

உருளை கியர்களின் அம்சங்கள் மற்றும் வகைகள்

முக்கிய பண்புகள்

உருளைப் பற்சக்கரங்களை நீங்கள் ஆய்வு செய்யும்போது, ​​இயந்திர அமைப்புகளில் அவற்றை வேறுபடுத்திக் காட்டும் பல தனித்துவமான அம்சங்களைக் கவனிக்கலாம். இந்தப் பற்சக்கரங்கள் உருளை வடிவப் பற்சுருள் மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளன, அதாவது அவற்றின் பற்கள் ஒரு உருளையைச் சுற்றி வெட்டப்பட்டுள்ளன. பொதுவாக, இணைத் தண்டுகளை இணைக்க இவை பயன்படுத்தப்படுவதால், பல பற்சக்கரத் தொடர் வடிவமைப்புகளில் இவை இன்றியமையாதவையாகின்றன.

● பிட்ச் புள்ளி என்பது இரண்டு பற்சக்கரங்களின் மையங்களுக்கு இடையிலான கோட்டைப் பிரிக்கும் புள்ளியாகும். இந்தப் புள்ளி பற்சக்கர விகிதத்தைத் தீர்மானிப்பதோடு, பற்சக்கரங்களுக்கு இடையில் ஆற்றல் எவ்வளவு சீராகப் பரிமாற்றம் செய்யப்படுகிறது என்பதையும் பாதிக்கிறது.

ஸ்பர், ஹெலிகல் மற்றும் இரட்டை ஹெலிகல் கியர்கள்

நீங்கள் மூன்று முக்கிய வகையான உருளைப் பற்சக்கரங்களைக் காண்பீர்கள்: ஸ்பர், ஹெலிகல் மற்றும் டபுள் ஹெலிகல். ஒவ்வொரு வகையும் தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குவதோடு, குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கும் பொருந்துகிறது.

ஸ்பர் கியர்கள், சுழற்சி அச்சுக்கு இணையாக அமைந்த நேரான பற்களைக் கொண்டுள்ளன. சிறிய கன்வேயர் அமைப்புகள் அல்லது அடிப்படை கியர் தொடர்கள் போன்ற குறைந்த வேகப் பயன்பாடுகளில் இவை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அதிக வேகத்தில் இவை இரைச்சலாக மாறக்கூடும். கோணப் பற்களைக் கொண்ட ஹெலிகல் கியர்கள், மென்மையான மற்றும் அமைதியான செயல்பாட்டை வழங்குகின்றன. அதிக வேகம் மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த வாகன டிரான்ஸ்மிஷன்கள் மற்றும் தொழில்துறை ரோபோட்டிக்ஸ் ஆகியவற்றில் இவற்றைக் காணலாம். ஹெர்ரிங்போன் கியர்கள் என்றும் அழைக்கப்படும் இரட்டை ஹெலிகல் கியர்கள், எதிர் கோணங்களைக் கொண்ட இரண்டு ஹெலிகல் பற்களின் தொகுப்புகளை இணைக்கின்றன. இந்த வடிவமைப்பு அச்சு உந்துதலை நீக்கி, சுய-சீரமைப்பை வழங்குகிறது, இதனால் இவை பெரிய அளவிலான கியர்பாக்ஸ்கள், மின் உற்பத்தி நிலையங்கள் மற்றும் கடல்சார் உந்துவிசை அமைப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகின்றன.

கியரின் செயல்திறனில் மூலப்பொருள் தேர்வும் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. நீங்கள் பல மூலப்பொருட்களிலிருந்து தேர்வு செய்யலாம், ஒவ்வொன்றிற்கும் அதற்கே உரிய நன்மைகளும் குறைபாடுகளும் உண்டு:

உங்கள் பயன்பாட்டின் சுமை, சூழல் மற்றும் தேவைப்படும் நீடித்துழைக்கும் தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் நீங்கள் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். உதாரணமாக, அதிக சுமை கொண்ட பற்சக்கரத் தொடர்களுக்கு கலப்பு எஃகு பொருத்தமானது, அதே சமயம் பொறியியல் நெகிழிகள் குறைந்த எடை கொண்ட அல்லது அரிப்புக்கு ஆளாகக்கூடிய சூழல்களில் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன.

இந்த அம்சங்களையும் வகைகளையும் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், ஒரு பற்சக்கரத் தொடரை வடிவமைக்கும்போதோ அல்லது பராமரிக்கும்போதோ நீங்கள் தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்கலாம். சரியான தேர்வு உங்கள் இயந்திர அமைப்புகளில் உகந்த செயல்திறன், நீண்ட ஆயுள் மற்றும் திறனை உறுதி செய்கிறது.

உருளை கியர்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன

செயல்பாட்டுக் கொள்கை

இணைத் தண்டுகளுக்கு இடையில் இயக்கத்தையும் விசையையும் கடத்துவதற்கு உருளைப் பற்சக்கரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு பற்சக்கரம் சுழலும்போது, ​​அதன் பற்கள் மற்றொரு பற்சக்கரத்தின் பற்களுடன் பிணைந்து, இரண்டாவது பற்சக்கரத்தை எதிர் திசையில் சுழலச் செய்கிறது. பற்சக்கர விகிதமானது ஒவ்வொரு பற்சக்கரத்திலும் உள்ள பற்களின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்தது. இந்த விகிதமே பற்சக்கரத் தொடரிலிருந்து நீங்கள் பெறும் வேகத்தையும் முறுக்குவிசையையும் கட்டுப்படுத்துகிறது. பற்கள் நிலையான தொடர்பைப் பராமரிப்பதால், உங்களால் துல்லியமான இயக்கத்தையும் திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தையும் அடைய முடியும். உருளை வடிவமானது மென்மையான பிணைப்பையும் சீரான விசைப் பரிமாற்றத்தையும் உறுதி செய்கிறது.

நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

உருளைப் பற்சக்கரங்கள் உங்கள் இயந்திர அமைப்புகளுக்குப் பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன:

● குறைந்தபட்ச ஆற்றல் இழப்புடன் திறமையான மின் பரிமாற்றம் கிடைப்பதால், இயந்திரங்களின் செயல்திறன் அதிகரிக்கிறது.

பொதுவான பயன்பாடுகள்

நம்பகமான ஆற்றல் பரிமாற்றம் தேவைப்படும் பல இயந்திரங்களில் உருளைப் பற்சக்கரங்களைக் காணலாம். அமுக்கிகள் மற்றும் ஆற்றல் அலகுகள் இந்தப் பற்சக்கரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஏனெனில் அவை அதிக சுமைகளைத் தாங்கி, இயக்கத் துல்லியத்தைப் பராமரிக்கின்றன. இந்த வடிவமைப்பு, சுழலிகளுக்கு இடையே சிறிய இடைவெளிகளை அனுமதிப்பதால், பொருத்துதல் எளிதாகிறது மற்றும் செயல்திறன் மேம்படுகிறது. மேலும், சீரான செயல்பாட்டிற்குத் துல்லியமான பற்சக்கர விகிதம் அவசியமான பற்சக்கரப் பெட்டிகள், கடத்திகள் மற்றும் தொழிற்சாலை இயந்திரங்களிலும் இவற்றைக் காணலாம்.

உருளை மற்றும் பெவல் கியர்களின் ஒப்பீடு

முக்கிய வேறுபாடுகள்

உருளை மற்றும் சரிவுப் பற்சக்கரங்களை ஒப்பிடும்போது, ​​அவை இயக்கத்தையும் விசையையும் கையாளும் விதத்தில் தெளிவான வேறுபாடுகளைக் காணலாம். மிக முக்கியமான வேறுபாடு அவற்றின் அச்சு அமைப்பில் உள்ளது. உருளைப் பற்சக்கரங்கள் இணையான தண்டுகளுடன் செயல்படுகின்றன, அதேசமயம் சரிவுப் பற்சக்கரங்கள், பெரும்பாலும் செங்கோணத்தில் ஒன்றையொன்று வெட்டும் தண்டுகளை இணைக்கின்றன. இந்த வேறுபாடு அவற்றின் வடிவமைப்பையும், ஒரு பற்சக்கரத் தொடரில் அவற்றைப் பயன்படுத்தும் விதத்தையும் தீர்மானிக்கிறது.

அருகருகே இயங்கும் தண்டுகளுக்கு இடையில் ஆற்றலைக் கடத்த வேண்டியிருக்கும் போது உருளைப் பற்சக்கரங்களைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். இந்த அமைப்பு செலுத்துவிகள், கன்வேயர் பெல்ட்கள் மற்றும் பற்சக்கர பம்புகளுக்கான பற்சக்கரத் தொடர்களில் பொதுவாகக் காணப்படுகிறது. இந்த அமைப்புகளில் தண்டுகள் இணையாக இருப்பதால், பற்சக்கர விகிதம் சீராக இருக்கிறது. இதற்கு மாறாக, சாய்வுப் பற்சக்கரங்கள் இயக்கத்தின் திசையை மாற்ற உங்களை அனுமதிக்கின்றன. தண்டுகள் ஒரு கோணத்தில் சந்திக்கும் செங்கோண இயக்கிகள், அரைக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் நிலைப்படுத்தும் கருவிகளில் இவற்றைக் காணலாம்.

● இணை தண்டு சீரமைப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில், உருளைப் பற்சக்கரங்கள் சீரான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை வழங்குகின்றன.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஸ்பர் கியர்களைக் காட்டிலும் ஹெலிகல் கியர்களைப் பயன்படுத்துவதில் உள்ள முக்கிய நன்மை என்ன?

ஹெலிகல் கியர்கள் மூலம் நீங்கள் அமைதியான செயல்பாட்டையும் அதிக சுமை தாங்கும் திறனையும் பெறுகிறீர்கள். கோணப் பற்கள் படிப்படியாக இணைவதால், சத்தமும் அதிர்வும் குறைகிறது.

இணையாக இல்லாத தண்டுகளுக்கு உருளைப் பற்சக்கரங்களைப் பயன்படுத்த முடியுமா?

இல்லை, உங்களால் முடியாது. உருளைப் பற்சக்கரங்கள் இணைத் தண்டுகளுடன் மட்டுமே செயல்படும். வெட்டும் தண்டுகளுக்கு, நீங்கள் சரிவுப் பற்சக்கரங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

அதிக பளு தாங்கும் பயன்பாடுகளுக்கு எந்தப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

● அதிக பளு தாங்கும் பயன்பாடுகளுக்கு கலப்பு எஃகைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.