தொழில்துறை ரோபோவில் பயன்படுத்தப்படும் ஹைபாய்டு பெவல் கியர்கள்

சுருக்கமான விளக்கம் :

கிளீசன் பல் சுயவிவரம்

● மூலப்பொருள்: 20CrMo

● தொகுதி:1.8

● பிட்ச் விட்டம்: 18.33 மிமீ

● திரும்பும் திசை: வலது

● வெப்பச் சிகிச்சை: கார்பனேற்றம்

● மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல்: அரைத்தல்

● கடினத்தன்மை: 58-62HRC

● துல்லியம்: Din 6

எங்களுக்கு மின்னஞ்சல் அனுப்பவும்

தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

ஹைபாய்டு கியர்களின் முக்கிய அம்சங்கள் பின்வருமாறு:

1. உயர் ஆஃப்செட்: ஒரு ஹைபாய்டு கியர் அதன் அச்சுகளுக்கு இடையில் ஒரு பெரிய ஆஃப்செட்டைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது அச்சுகள் ஒன்றையொன்று வெட்டிக்கொள்வதில்லை. இந்த ஆஃப்செட், மிகவும் கச்சிதமான மற்றும் நெகிழ்வான வடிவமைப்பிற்கு வழிவகுப்பதோடு, மேம்பட்ட முறுக்குவிசைப் பரிமாற்றத் திறன்களையும் வழங்குகிறது.

2. சுருள் சரிவுப் பற்சக்கரப் பல் அமைப்பு: ஹைபாய்டு பற்சக்கரத்தின் பல் அமைப்பு, சுருள் சரிவுப் பற்சக்கரத்தின் பல் அமைப்பைப் போன்றது. மற்ற பற்சக்கர வகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, இந்த வடிவமைப்பு இயங்கும் போது பற்களுக்கு இடையில் ஏற்படும் நழுவல் மற்றும் மோதலின் அளவைக் குறைக்கிறது. இதன் விளைவாக, மென்மையான மற்றும் சத்தமில்லாத செயல்பாடு ஏற்படுகிறது.

3. அதிக முறுக்குவிசைத் திறன்: ஹைபாய்டு கியர்களின் ஆஃப்செட் பண்பானது, மற்ற கியர் வகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது முறுக்குவிசைத் திறன்களை அதிகரிக்கச் செய்கிறது. ஏனெனில் இது ஒரு பெரிய கியர் விட்டத்தையும், பற்களுக்கு இடையே அதிக தொடர்பையும் அனுமதிக்கிறது. இதனால், வாகன டிஃபரன்ஷியல்கள் போன்ற அதிக முறுக்குவிசைப் பரிமாற்றம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஹைபாய்டு கியர்கள் பொருத்தமானதாக அமைகின்றன.

4. பயன்பாட்டுப் பன்முகத்தன்மை: வாகன வேறுபாட்டுக் கருவிகள், தொழிற்சாலை இயந்திரங்கள், ரோபோட்டிக்ஸ் மற்றும் ஆற்றல் கருவிகள் உட்பட, கச்சிதமான மற்றும் திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றம் தேவைப்படும் பலதரப்பட்ட பயன்பாடுகளில் ஹைபாய்டு பற்சக்கரங்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

5. உயவுத் தேவைகள்: பற்களுக்கு இடையே ஏற்படும் நழுவும் தொடர்பு காரணமாக, ஹைபாய்டு பற்சக்கரங்களுக்கு பெரும்பாலும் சிறப்பு உயவு தேவைப்படுகிறது. பற்சக்கர அமைப்பிற்கு முறையான உயவு மற்றும் குளிர்ச்சியை உறுதி செய்வதற்காக, பற்சக்கர வடிவமைப்புகளில் எண்ணெய் தேக்கங்கள் மற்றும் பள்ளங்கள் போன்ற அம்சங்கள் இடம்பெறலாம்.

6. மேம்பட்ட செயல்திறன்: மற்ற கியர் வகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ஹைபாய்டு கியர்கள் அதிக பரிமாற்ற விகிதங்களையும் செயல்திறனையும் கொண்டுள்ளன. இதற்குக் காரணம், உகந்த பற்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் பற்களுக்கு இடையேயான பெரிய தொடர்புப் பரப்பு ஆகும். இது, செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் உராய்வு மற்றும் ஆற்றல் இழப்பைக் குறைக்கிறது.

ஒட்டுமொத்தமாக, ஹைபாய்டு கியர்கள் கச்சிதமான அமைப்பு, அதிக முறுக்குத் திறன், செயல்திறன் மற்றும் சீரான செயல்பாடு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைத்து, பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமையும் தனித்துவமான வடிவமைப்பு அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன.

உற்பத்தி ஆலை

சீனாவின் முதல் ஹைபாய்டு கியர் தொழிற்சாலை, அமெரிக்காவின் UMAC தொழில்நுட்பத்தை அறிமுகப்படுத்தி, வரலாறு படைத்ததுடன், ஹைபாய்டு கியர்களின் செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்தில் ஒரு புரட்சியை ஏற்படுத்தி, வேகம், செயல்திறன் மற்றும் செலவுத் திறனை மேம்படுத்தியது. இது சீனாவின் ஹைபாய்டு கியர் தொழில்துறைக்கான உள்நாட்டு மற்றும் சர்வதேச தேவையில் அபரிமிதமான வளர்ச்சிக்கு வழிவகுத்ததுடன், ஹைபாய்டு கியர்களுக்கான உற்பத்தி மற்றும் ஏற்றுமதி மையமாக சீனாவின் நிலையை நிலைநிறுத்தி, மேம்பட்ட உற்பத்தித் தொழில்நுட்பங்களில் அதன் தலைமைத்துவத்தையும் வலுப்படுத்தியுள்ளது.

உற்பத்தி ஓட்டம்

மூலப்பொருள்

கரடுமுரடான வெட்டு

திருப்புதல்

தணித்தல் மற்றும் பதப்படுத்துதல்

கியர் மில்லிங்

வெப்ப சிகிச்சை

கியர் அரைத்தல்

சோதனை

ஆய்வு

பிரவுன் & ஷார்ப் அளவிடும் இயந்திரங்கள், ஸ்வீடிஷ் ஹெக்ஸகன் கோஆர்டினேட் அளவிடும் இயந்திரம், ஜெர்மன் மார் உயர் துல்லிய சொரசொரப்பு கான்டூர் ஒருங்கிணைந்த இயந்திரம், ஜெர்மன் செய்ஸ் கோஆர்டினேட் அளவிடும் இயந்திரம், ஜெர்மன் கிளிங்பெர்க் கியர் அளவிடும் கருவி, ஜெர்மன் ப்ரொஃபைல் அளவிடும் கருவி மற்றும் ஜப்பானிய சொரசொரப்பு சோதனைக் கருவிகள் போன்ற சமீபத்திய அதிநவீன சோதனைக் கருவிகளில் நாங்கள் முதலீடு செய்துள்ளோம். எங்கள் திறமையான தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் இந்தத் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி துல்லியமான ஆய்வுகளை மேற்கொள்கின்றனர். மேலும், எங்கள் தொழிற்சாலையிலிருந்து வெளியேறும் ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் மிக உயர்ந்த தரம் மற்றும் துல்லியத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை நாங்கள் உறுதிசெய்கிறோம். ஒவ்வொரு முறையும் உங்கள் எதிர்பார்ப்புகளை விஞ்சுவதில் நாங்கள் உறுதியாக உள்ளோம்.