1. பொருள்: கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம் அலாய், பிளாஸ்டிக், பித்தளை, முதலியன.
2. தொகுதி: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 போன்றவை.
3. அழுத்த கோணம்: 20°.
4. மேற்பரப்பு சிகிச்சை: துத்தநாகம் பூசப்பட்ட, நிக்கல் பூசப்பட்ட, கருப்பு-ஆக்சைடு, கார்பரைசிங், கடினப்படுத்துதல் மற்றும் வெப்பநிலைப்படுத்துதல், நைட்ரைடிங், உயர் அதிர்வெண் சிகிச்சை போன்றவை.
5. உற்பத்தி இயந்திரங்கள்: கியர் ஷேப்பர், ஹாப்பிங் மெஷின், CNC லேத், மில்லிங் மெஷின், துளையிடும் மெஷின், கிரைண்டர் போன்றவை.
6. வெப்ப சிகிச்சை கார்பரைசிங் மற்றும் தணித்தல்.
ஒரு கேன்ட்ரி அமைப்பில், ஒரு கியர் ரேக், இது ஒரு என்றும் அழைக்கப்படுகிறதுரேக் மற்றும் பினியன் அமைப்பு, என்பது ஒரு நேரியல் இயக்கி, இது ஒரு நேரான கியர் (ரேக்) மற்றும் ஒரு வட்ட கியர் (பினியன்) ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பினியன் சுழலும் போது, அது ரேக்கை நேரியல் முறையில் நகர்த்தச் செய்கிறது. இந்த வழிமுறை பெரும்பாலும் துல்லியமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய நேரியல் இயக்கத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது கேன்ட்ரி அமைப்புகளில் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
கேன்ட்ரி அமைப்புகளில் கியர் ரேக்கின் அம்சங்கள்:
1、,நேரியல் இயக்கம்:
ஒரு கேன்ட்ரி அமைப்பில் ஒரு கியர் ரேக்கின் முதன்மை செயல்பாடு, பினியனின் சுழற்சி இயக்கத்தை ரேக்கின் நேரியல் இயக்கமாக மாற்றுவதாகும். கேன்ட்ரியை நேரான பாதையில் நகர்த்துவதற்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.
2、,உயர் துல்லியம் மற்றும் துல்லியம்:
கியர் ரேக்குகள் அதிக துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது CNC இயந்திரமயமாக்கல், 3D அச்சிடுதல் மற்றும் தானியங்கி அசெம்பிளி லைன்கள் போன்ற துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை தேவைப்படும் பணிகளுக்கு அவசியமானது.
3、,சுமை திறன்:
கியர் ரேக்குகள் குறிப்பிடத்தக்க சுமைகளைக் கையாள முடியும், இதனால் அவை தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் கனரக கேன்ட்ரி அமைப்புகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
4、,ஆயுள் மற்றும் வலிமை:
எஃகு அல்லது கடினப்படுத்தப்பட்ட உலோகக் கலவைகள் போன்ற வலுவான பொருட்களால் ஆன கியர் ரேக்குகள் நீடித்தவை மற்றும் அதிக சுமைகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்பாடு உள்ளிட்ட கடுமையான இயக்க நிலைமைகளைத் தாங்கும் திறன் கொண்டவை.
5、,குறைந்த பின்னடைவு:
உயர்தர கியர் ரேக்குகள், பின்னடைவைக் குறைக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன (கியர்களுக்கு இடையில் ஏற்படக்கூடிய சிறிய இயக்கம்), இது அமைப்பின் துல்லியத்தையும் நிலைத்தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது.
7、,வேகம் மற்றும் செயல்திறன்:
கியர் ரேக் அமைப்புகள் அதிக வேகத்தில் இயங்கக்கூடியவை மற்றும் திறமையான மின் பரிமாற்றத்தை வழங்கக்கூடியவை, வேகம் மற்றும் எதிர்வினைத்திறன் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த டைனமிக் பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றை ஏற்றதாக ஆக்குகின்றன.
8、,பராமரிப்பு மற்றும் உயவு:
சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் கூறுகளின் ஆயுட்காலம் நீட்டிப்பதற்கும் கியர் ரேக்குகளின் சரியான பராமரிப்பு மற்றும் உயவு அவசியம்.
9、,பிற அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பு:
முழுமையான மற்றும் திறமையான கேன்ட்ரி அமைப்பை உருவாக்க, கியர் ரேக்குகளை லீனியர் கைடுகள், சர்வோ மோட்டார்கள் மற்றும் குறியாக்கிகள் போன்ற பிற இயந்திர கூறுகளுடன் எளிதாக ஒருங்கிணைக்க முடியும்.
10、,தனிப்பயனாக்கம்:
குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, கியர் ரேக்குகளை சுருதி, நீளம் மற்றும் பொருள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தனிப்பயனாக்கலாம்.
ஒட்டுமொத்தமாக, கியர் ரேக்குகள் கேன்ட்ரி அமைப்புகளில் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இது பரந்த அளவிலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு நம்பகமான, துல்லியமான மற்றும் திறமையான நேரியல் இயக்கத்தை வழங்குகிறது.
இணைக்கும் ரேக்கின் மென்மையான அசெம்பிளியை உறுதி செய்வதற்காக, நிலையான ரேக்கின் ஒவ்வொரு முனையிலும் அரை பல்லைச் சேர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது அடுத்த ரேக்கின் இணைப்பை எளிதாக்குகிறது, அதன் அரை பற்கள் முழு பற்களுடன் இணைக்க அனுமதிக்கிறது. கீழே உள்ள வரைபடம் இரண்டு ரேக்குகளின் இணைப்பையும், பல் அளவி எவ்வாறு பிட்ச் நிலையை துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது என்பதையும் விளக்குகிறது.
சுருள் ரேக்குகளை இணைக்கும்போது, துல்லியமான இணைப்பை அடைய எதிர் பல் அளவீடுகளைப் பயன்படுத்தலாம்.
1. ரேக்கை இணைக்கும்போது, முதலில் ரேக்கின் இருபுறமும் உள்ள துளைகளைப் பூட்டவும், பின்னர் அடித்தளத்திற்கு ஏற்ப துளைகளை வரிசையாகப் பூட்டவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ரேக்கின் பிட்ச் நிலையை துல்லியமாகவும் முழுமையாகவும் இணைக்க, அசெம்பிளி செய்யும் போது ஒரு டூத் கேஜைப் பயன்படுத்தவும்.
2. இறுதியாக, அசெம்பிளியை முடிக்க ரேக்கின் இருபுறமும் பொருத்துதல் ஊசிகளைப் பாதுகாக்கவும்.
எங்கள் நிறுவனம் 200,000 சதுர மீட்டர் உற்பத்திப் பரப்பளவைக் கொண்டுள்ளது, வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய மிகவும் மேம்பட்ட உற்பத்தி மற்றும் ஆய்வு உபகரணங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. கூடுதலாக, நாங்கள் சமீபத்தில் ஒரு Gleason FT16000 ஐந்து-அச்சு இயந்திர மையத்தை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளோம், இது சீனாவில் அதன் வகையான மிகப்பெரிய இயந்திரமாகும், இது Gleason மற்றும் Holler இடையேயான ஒத்துழைப்பின் படி கியர் உற்பத்திக்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
குறைந்த அளவிலான தேவைகளைக் கொண்ட எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு விதிவிலக்கான உற்பத்தித்திறன், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் செலவு-செயல்திறனை வழங்குவதில் நாங்கள் பெருமை கொள்கிறோம். உங்கள் துல்லியமான விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப உயர்தர தயாரிப்புகளை தொடர்ந்து வழங்க நீங்கள் எங்களை நம்பலாம்.
மூலப்பொருள்
ரஃப் கட்டிங்
திருப்புதல்
தணித்தல் மற்றும் தணித்தல்
கியர் மில்லிங்
வெப்ப சிகிச்சை
கியர் அரைத்தல்
சோதனை
பிரவுன் & ஷார்ப் அளவீட்டு இயந்திரங்கள், ஸ்வீடிஷ் அறுகோண ஒருங்கிணைப்பு அளவிடும் இயந்திரம், ஜெர்மன் மார் உயர் துல்லிய கரடுமுரடான விளிம்பு ஒருங்கிணைந்த இயந்திரம், ஜெர்மன் ஜெய்ஸ் ஒருங்கிணைப்பு அளவிடும் இயந்திரம், ஜெர்மன் கிளிங்பெர்க் கியர் அளவிடும் கருவி, ஜெர்மன் சுயவிவர அளவிடும் கருவி மற்றும் ஜப்பானிய கரடுமுரடான சோதனையாளர்கள் உள்ளிட்ட சமீபத்திய அதிநவீன சோதனை உபகரணங்களில் நாங்கள் முதலீடு செய்துள்ளோம். எங்கள் திறமையான தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் துல்லியமான ஆய்வுகளைச் செய்ய இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றனர் மற்றும் எங்கள் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் தரம் மற்றும் துல்லியத்தின் மிக உயர்ந்த தரங்களை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதி செய்கிறார்கள். ஒவ்வொரு முறையும் உங்கள் எதிர்பார்ப்புகளை மீறுவதற்கு நாங்கள் உறுதிபூண்டுள்ளோம்.